Вести

Категорија на ѓубрива

Видовите ѓубрива може да се поделат на два вида: неоргански ѓубрива и органски ѓубрива.
Вообичаените хемиски ѓубрива вклучуваат елементарни азотни ѓубрива, фосфатни ѓубрива и ѓубрива од поташа, сложени ѓубрива со два елементи, сложени ѓубрива со три елементи и сложени ѓубрива со повеќе елементи, како и органско-неоргански сложени ѓубрива.
Неорганските ѓубрива се хемиски ѓубрива, како што се разни азотни, фосфорни, поташани ѓубрива или сложени ѓубрива.Хемиските ѓубрива кои најчесто се користат во индустријата за садење вклучуваат: дијамониум фосфат, уреа, калиум сулфат, калиум хлорид и разни сложени ѓубрива.Ѓубрива со долго дејство како што е суперфосфатот може да се користат и на овошни дрвја

(1) Азотно ѓубриво.Односно хемиски ѓубрива со азотни хранливи материи како главна компонента, како што се уреа, амониум бикарбонат итн. (2) Фосфатно ѓубриво.Тоа е, хемиски ѓубрива со фосфорни хранливи материи како главна компонента, како што е суперфосфатот.(3) ѓубриво од калиум.Тоа е, хемиски ѓубрива со калиум хранливи материи како главна компонента.Главните сорти вклучуваат калиум хлорид, калиум сулфат итн. (4) Сложените ѓубрива.Односно, ѓубривото кое содржи два од трите елементи на азот, фосфор и калиум се нарекува бинарно сложено ѓубриво, а сложеното ѓубриво што ги содржи трите елементи азот, фосфор и калиум се нарекува тројно сложено ѓубриво.(5) Ѓубрива со микроелементи и некои ѓубрива со средни елементи: првите како ѓубрива што содржат елементи во трагови како што се бор, цинк, железо, молибден, манган, бакар итн., а вторите како што се калциум, магнезиум, сулфур и други ѓубрива .(6) Ѓубрива кои се корисни за одредени култури: како што е силициумското ѓубриво од челик згура што се применува на оризот.

Метод на гранулација на ѓубриво

1. Метод на гранулација со мешање
Гранулацијата со мешање е да се инфилтрира одредена течност или врзивно средство во цврст фин прав и соодветно да се промешува така што течниот и цврстиот фин прав ќе бидат во близок контакт еден со друг за да генерираат кохезивна сила за да формираат пелети.Најчесто користен метод на мешање е преку вртење, тркалање и движење на паѓање како завеса на диск, конусен или цилиндричен барабан за време на ротација.Според методот на обликување, може да се подели на тркалачки пелети, мешани пелети и агломерација во прав.Вообичаената опрема вклучува тапани за гранулирање, гранулатори за ролна плоча, гранулатори на конусни тапани, гранулатори на дискови, гранулатори на барабанот, замесувачи, мешалки за тапани, мешалки за прашок ((чекан, вертикално вратило) (тип, тип на ремен), машина за паѓање пелети итн. Предностите на методот на мешање е дека опремата за обликување има едноставна структура, единечната машина има голем излез, а формираните честички лесно се раствораат брзо и имаат силна влажност Јачината на честичките е мала во моментов, капацитетот за обработка на овој тип на опрема може да достигне до 500 тони / час, а дијаметарот на честичките може да достигне до 600 mm. храна и други полиња.

2. Метод на вриење на гранулација
Методот на гранулација со вриење е најефикасен меѓу неколку методи.Принципот е да се користи ветрот што дува од дното на опремата за да ги исплива честичките во прав во целосен контакт со кашеста маса испрскана од горниот пиштол за прскање и потоа да се судираат едни со други за да се спојат во честички.Честичките произведени со овој метод се релативно лабави, со слаба вистинска сферичност и површинска завршница.Тие се погодни за производство на честички со мали барања или за претходна обработка на други препарати.Овој метод е да се конфигурира цилиндар со јадро со мал дијаметар или изолациски цилиндар во центарот на долниот дел на цилиндерот за зовриена гранулација и да се дистрибуира вентилационата област на плочата за отворот за вентилација со топол воздух на дното за да биде поголема во центарот. и помали на околните страни, што резултира со состојба каде што брзината на проток на топол воздух во центарот е поголема од околните области.Под влијание на различни сили на ветерот, честичките лебдат нагоре од средината на јадрото на цевката и доаѓаат во контакт со лепилото испрскано од пиштолот за прскање инсталиран во центарот на дното.Тие потоа се врзуваат со прашокот што паѓа од горниот дел и потоа се таложат од надворешната страна на јадрото на цевката за да формираат структура на честички.Циркулира нагоре и надолу за да ја постигне целта да направи честичките да растат рамномерно.

3. Метод на екструзија гранулација
Методот на истиснување во моментов е главниот метод за формирање на гранулација под притисок во индустријата за прав во мојата земја.Опремата за истиснување гранулација може да се подели на гранулатори со вакуум прачки, гранулатори за истиснување со единечни (двојни) завртки, машини за печат на модели, екструдери со клип, екструдери со ролери и контра-миксери според нивните работни принципи и структури.Гранулатор на запчаници итн. Овој тип на опрема може широко да се користи во петрохемиската индустрија, органската хемиска индустрија, фината хемиска индустрија, медицината, храната, добиточната храна, вештачките ѓубрива и други полиња.Овој метод ги има предностите на силна приспособливост, голем излез, униформа големина на честички, добра јачина на честички и висока стапка на гранулација.